[紗線知識]精梳棉與普梳棉的區別

棉紗是棉纖維經織帶紡紗工藝加工而成的紗，經合股加工后稱為棉線。根據紡紗的不同工藝，可分為普梳紗和精梳紗。

　　(1)普梳紗：是用棉纖維經普通紡紗系統紡成的紗。(2)精梳紗：是用棉纖維經精梳紡紗系統紡成的紗。精梳紗選用優質原料，成紗中纖維伸直平行、結雜少、光澤好、條干勻、強力高，這類棉紗多用于織造高檔織物。

　　2.加工

　　棉紗的生產制造方法比較復雜，一般來講，目前有兩種紡紗的方法，即梳棉紡紗和精梳紡紗。

　　(1)梳棉紡紗工序：配棉→開清棉→梳棉→并條→粗紗→細紗→后加工→成品檢驗(2)精梳紡紗工序：配棉→開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細紗→后加工→成品檢驗。

　　3.用途

　　棉紗的用途很廣泛，它可以作為機織用紗，也可以作為針織用紗，尤其精梳紗可以用來生產質量要求較高的紡織品，如高檔汗衫、細號府綢等，棉紗還可生產特種工業用的電工黃蠟布、輪胎簾子布、高速縫紉線和刺繡線等。

　　4.產地及輸出國別

　　(1)棉紗在我國生產和出口的歷史悠久，在對外貿易中占有一定的地位。目前各省、市和地區都具備棉紗生產和出口能力，產量和出口量較大的有上海、天津、北京、江西等省市。2)輸出對象主要有歐洲、美國、日本、港澳等國家和地區。

　　5.棉紗種類

　　棉紗分類方法有多種

　　(1)按商業習慣分：

�、俅种Ъ啠骸疤亍�(tex)以下的棉紗均屬粗支紗。主要用于織造粗厚或起絨、起圈棉織物，如粗布、絨布、堅固呢等；②中支紗：18—27支棉織帶紗屬中支紗，用于織造平布、斜紋布、貢緞等一般性織物；③細支紗：28支及以上的棉紗，用于織造細布府綢、高檔針、機織物。

(2)按紡紗方法分：

　�、倨帐峒啠合禌]有經過精梳工序的紡紗工藝紡成的環錠紗，用于一般的針、機織物；②精梳紗：用優良品質的棉纖維作原料，紡制時比普梳紗增加一道精梳工序，紡成的紗質量優良，用于織造高檔織物，如高級府綢、細布等；③廢紡紗：指全部用紡紗過程中所處理下來的廢棉作原料紡成的紗，用于織造低級棉毯、絨布和包皮布等；④新型紡紗：是用新型紡紗系統紡成的紗。

(1)頂梳密度應根據纖維細度，所紡制的品種及落棉率而定。一般14.5tex紗，落棉率在14%～18%之間，可選用26齒/10mm；紡10tex紗以下，落棉率在10%～25%之間，可選用28齒/10mm～30齒/10mm頂梳。通過試驗得知，在頂梳插入深度相同，落棉率相等時，頂梳規格與棉結有著一定的聯系，如表1所示。

　　表1 頂梳參數與棉結的關系

 

　　(2)頂梳高低位置既影響著落棉率，又影響著棉結的清除，一般控制在-0.5～+0.5刻度之間。若插入過深，頂梳根部嵌花嚴重，影響下一次的梳理，清除棉結效果差，嚴重造成棉網破洞；若插入過淺，須叢底部未被頂梳梳理，部分棉結遺留在棉網中，造成棉結增多。在生產過程中；我們可以把鉗板轉到最前位置，打開相鄰的分離膠輥加壓件，觀察頂梳插入須叢的深度是否適中，否則要進行調整。(3)頂梳針齒要保持完整，不允許有斷針、并針現象發生，若有應及時更換。同時操作工應嚴格按照要求對頂梳進行全面細致地清潔，減少針齒掛花現象。4)調整落棉隔距時，無論增大或減少，都要對頂梳前后位置進行反復細致的校正，否則頂梳插入須條的深度就會發生變化。實踐中我們發現頂梳與定規有1mm的間隙，頂梳高度相應的抬高約0.1mm，即頂梳插入織帶須叢的深度減少約0.1mm，這一點是非常重要的。因此，保全工在操作時應該重視，否則頂梳插入須叢的深度與實際不符。5毛刷對精梳棉結的影響與控制

　　毛刷的作用是清除錫林針齒上的結雜、短絨，保持下次梳理正常，應始終處于良好的運轉狀態。

　　(1)毛刷直徑必須保持同臺一致。若整臺錫林清潔織帶不良，其一是毛刷速度變慢，產生原因是毛刷三角膠帶松馳；其二是毛刷隨著運行時間的延長，毛刷直徑變小，毛刷插入錫林的深度減小，對錫林的清潔效果降低。如果是某一個眼出現錫林清潔不良，造成棉網中棉結劇增，應及時檢查毛刷松動情況，清除吸風斗內的飛花。2)毛刷內嵌花，不利于錫林清潔，還會把毛刷上的結雜拋人棉網中，應立即更換毛刷，同時調整毛刷與三角氣流板隔距(3)毛刷與錫林線速度的比值是一個關鍵的工藝參數值，選擇得當，可以減少棉結。錫林線速度與毛刷線速度的關系如表2所示。http://www.usmailhq.com